冻干过程费时长、耗能多
真空冷冻干燥被认为是比较昂贵的一种干燥方法。经过真空冷冻干燥的食品,肉从蓉冻干设备,其成本大约为热风干燥的5~7倍,是速冻食品的7~8倍,是喷雾干燥的7倍。
在真空冷冻干燥过程中预冻能耗仅占4%~14%,肉从蓉冻干机,干燥过程中真空泵、加热板、冷阱工作---耗占86%~96%。由于其设备投资成本高,生产过程中能耗高,致使一些厂家望而却步从而制约了冻干技术的实际应用和发展。
近年来降低真空冷冻干燥能耗方法有:(1)以过程参数优化缩短干燥时间;(2)改进热传递来加速升华;(3)避免使用冷阱。
目前,肉从蓉冻干,蔬菜类如蘑菇、芦笋、葱蒜姜、香菜等,水果如苹果、梨、香蕉、樱桃等,水产类如鱿鱼、虾、扇贝等,禽肉类,方便面类,调味品类以及茶叶、中药材等的冻干加工工艺在逐步成熟,美国日本等发达一半以上的快速食品已采用冻干工艺生产,随着国际冻干食品的需求的不断增加及人民生活水平的不断提高,冻干食品在国内的市场将越来越广泛。
冻干是工艺要求非常复杂的一道工序,肉从蓉冻干工艺参数,要严格按一定的工艺要求(即冻干曲线)进行。冻干曲线是指冻干物料温度和冻干箱内压力随时间变化的曲线。不同的物料、不同的品种、不同的冻干设备,都有不同的冻干曲线,一般都是由实验确定,再用来指导冻干生产。冻干一般分为升华干燥和解吸干燥。升华干燥也称为初始阶段干燥,将冷冻后的产品置于密闭的真空容器中加热,当全部冰晶除去时,初始阶段干燥就完成了,此时约除去全部水分的90%。干燥是从外表面开始,逐步向内推移的,冰晶升华后残留下的空隙变成其后升华水蒸气的逸出通道。
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